硬质合金杆状铣刀和钻头,在加工时经常出现刃口锯齿状,或崩刃,造成刃具提前失效,被加工工件表面质量差,大大降低刃具的使用寿命。分析造成这种失效的原因,是因为工具的刃口形貌不好,产生应力集中(因为刃口不平所以接触磨削力落在局部面积上),切削摩擦力大,萌生裂纹并迅速扩展,使刃口局部提前崩刃。
而放大后实际是图2这样的:
现状刀具厂家都选择钝化工艺。至于为什么磨削完或镀膜前需要钝化呢?
我们通常使用的钝化手段有哪些呢?
当然刃口钝化处理也不是R值越大越好,钝化太大过之不及。每种型号的刃具具有最佳的钝化工艺,比如:
经过多年的实践,普拉提纳米科技公司发现柔性磨粒钝化工艺对刃具钝化效果最好:该工艺采用弹性磨粒(有机橡塑加硬性磨粒耦合一起),在一定气体驱送下,达到转动的工具表面,既能去掉刃具表面的酥松层,使刃口平整,又不至于过度损害刃口表面,还可以保留一定的压应力状态,是高光刀具和刀具涂层前的理想处理手段
图3. 柔性钝化后刃口表面变化
东莞市普拉提公司已经配置了进口的不二越钝化设备和柔性磨粒,可以提供高光刀和整硬刀具钝化服务,有需要的客户可以与普拉提公司联系。
东莞市普拉提纳米科技有限公司专注刀具、模具、零部件PVD、PECVD纳米涂层
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