硬质合金杆状铣刀和钻头，在加工时经常出现刃口锯齿状，或崩刃，造成刃具提前失效，被加工工件表面质量差，大大降低刃具的使用寿命。分析造成这种失效的原因，是因为工具的刃口形貌不好，产生应力集中（因为刃口不平所以接触磨削力落在局部面积上），切削摩擦力大，萌生裂纹并迅速扩展，使刃口局部提前崩刃。
经过磨削的工具，我们以为的刃口形貌和在放大下观察是不一样的。我们以为的刃口是图1这样的：
图1：理想刃口 图2.实际刃口
而放大后实际是图2这样的：
现状刀具厂家都选择钝化工艺。至于为什么磨削完或镀膜前需要钝化呢？
