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pvd涂层的特性有哪些

1、硬度，pvd涂层带来的高表面硬度是提高刀具寿命的方式之一。一般而言，材料或表面的硬度越高，刀具的寿命越长。痰碳化钛涂层比碳化钛涂层具有更高的硬度。由于增加了含碳量，使TiCN涂层的硬度提高了33%,其硬度变化约为Hv3000-4000.
2、耐磨性，耐磨性是指涂层抵抗磨损的能力。pvd涂层虽然某些工件材料本身硬度可能并不高，但在生产过程中添加的元素和采用的工艺可能会引起刀具切削刃崩裂或磨钝。
3、表面润滑性，高摩擦系数会增加切削热，导致涂层寿命缩短甚至失效，而降低摩擦系数可以大大延长刀具寿命。细腻光滑或纹理规则的涂层表面有助与未涂层刀具相比，表面润滑性更好的涂层刀具还能以更高的切削速度进行加工，从而避免与工件材料发生高温熔焊。
4、抗粘结性，pvd涂层涂层的抗粘结性可防止或减轻刀具与被加工材料发生化学反应，避免工件材料沉淀在刀具上。在加工非铁族金属（如铝、黄铜等）时，刀具上经常会积屑瘤，一旦被加工材料开始粘附在刀具上，粘附就会不断增大，从而造成刀具崩刃或工件尺寸超差。具有良好抗粘结性的涂层甚至在冷却液性能不良或浓度不足的加工场合也能起到很好的作用。

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